沸石轉輪濃縮機廠家

簡要描述：沸石轉輪濃縮機廠家主結構體厚度須據各型號及處理量，且具有足夠補強，足以負擔結構體及運轉中所需之負荷，并提供必要之操作平臺。1、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。

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廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-10-31
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voc廢氣凈化設備

化工行業廢氣處理設備沸石轉輪濃縮機 voc廢氣焚燒爐 voc沸石濃縮轉輪定型機廢氣凈化

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沸石轉輪濃縮機廠家簡介

沸石轉輪吸附濃縮系統采用吸附－脫附－濃縮焚化三項連續程序，主要用于工業有廢氣處理；特別適合于大風量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮系統主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。

沸石轉輪濃縮機設備是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。

沸石轉輪濃縮機廠家 有機廢氣處理工藝比對

○氧化處理技術
分類	蓄熱式氧化爐	蓄熱式催化爐	催化氧化爐	直燃氧化爐
	（RCO）	（RCO）	（RCO）	（RCO）
氧化原理	高溫	高溫+催化	高溫+催化	高溫
爐內溫度	760~850℃	250~400℃	250~400℃	760~850℃
處理效率	＞99％	＞99％	＞99％	＞99.5％
熱回收方式	蓄熱陶瓷循環	蓄熱陶瓷循環	金屬熱交換器	金屬熱交換器
熱回收效率	＞95％	＞95％	40~70％	40~70％
相對優點	燃料消耗少	燃料消耗少	燃料消耗少	前期投資少
相對缺點	前期投資較大	投資較大，催化劑更換	投資較大，催化劑更換	燃料消耗很大
○一般有機廢氣處理技術
分類	原理	處理效率	相對優點	相對缺點
活性炭吸附	物理吸附	80~90％	設備簡單，投資較少	產生大量固廢
UV光解	裂解+催化+氧化	55~80％	設備簡單，投資較少	排氣達標不可控
生物法	生物分解技術	70％~85％	處理成本低	速率低，設備大，易受影響

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